可對接電測車間數據,PCB視覺檢測自動灼燒不良PCS mark點然後塗黑,實現SMT插件時無法識別mark點,避免對不良點進行插件,代替了原有人工標記,提高生產效率。
采用雙工位設計,伺服機械手自動上料,機械定位裝置對PCB電路板進行初步定位,移動過程中上下位相機對板材進行正反麵識別檢測,再次精準定位mark點。
首先,激光機對PCB不良PCS mark點進行灼燒,噴碼機對燒點範圍進行塗黑,完成後,產品翻轉裝置會對板材翻轉,對板材的反麵再次執行同正麵的操作步驟。最後,下料裝置會對塗黑完成的PCB 根據叉位數量自動分類收料。